बिजली उपकरणों के पूर्ण जीवनचक्र प्रबंधन में, ट्रांसफार्मर, मुख्य परिसंपत्तियों में से एक के रूप में, इसकी स्थिरता और सुरक्षा के संदर्भ में अत्यंत महत्वपूर्ण है। जब किसी उद्यम के पास एक ट्रांसफार्मर होता है जो उत्पादन क्षमता समायोजन, उपकरण उन्नयन, या अन्य कारणों के कारण लंबे समय से उपयोग से बाहर हो गया है, तो एक व्यापक निरीक्षण और मूल्यांकन को फिर से सक्रिय होने से पहले किया जाना चाहिए। इस कदम को अनदेखा करने से उपकरण विफलता, संभावित सुरक्षा खतरों और यहां तक कि महत्वपूर्ण आर्थिक नुकसान हो सकते हैं। निम्नलिखित 4 प्रमुख आइटम हैं जिन्हें एक निष्क्रिय ट्रांसफार्मर को फिर से सक्रिय करने से पहले जांचना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह सुरक्षित और कुशलता से संचालन पर वापस आ सके।
विद्युत प्रदर्शन परीक्षण: यह सत्यापित करना कि क्या बुनियादी कार्य मानकों को पूरा करते हैं
एक ट्रांसफार्मर जो लंबे समय से उपयोग से बाहर हो गया है, आंतरिक घटकों की उम्र बढ़ने या पर्यावरणीय कारकों जैसे आर्द्रता और तापमान में उतार -चढ़ाव के कारण इन्सुलेशन प्रदर्शन में कमी का अनुभव कर सकता है। फिर से सक्रिय करने से पहले, निम्नलिखित परीक्षणों को करने की आवश्यकता है:
घुमावदार प्रतिरोध परीक्षण: यह पता लगाएं कि ऑक्सीकरण या ढीलेपन के कारण वाइंडिंग में खराब संपर्क है या नहीं।
इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण: उद्योग के मानकों (जैसे IEEE 43) को पूरा करने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए वाइंडिंग, द कोर और आवरण के बीच इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापने के लिए एक मेगहममीटर का उपयोग करें।
टर्न रेशियो और नो-लोड लॉस टेस्ट: सत्यापित करें कि ट्रांसफार्मर की वोल्टेज रूपांतरण दक्षता और नो-लोड राज्य में ऊर्जा की खपत सामान्य है या नहीं।
टिप: यदि आंशिक निर्वहन या असामान्य इन्सुलेशन प्रतिरोध पाया जाता है, तो तत्काल सुखाने का उपचार या क्षतिग्रस्त घटकों के प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
यांत्रिक संरचना निरीक्षण: शारीरिक क्षति के जोखिम को समाप्त करना
निष्क्रिय अवधि के दौरान, ट्रांसफार्मर की यांत्रिक संरचना कंपन, जंग या विदेशी वस्तुओं की घुसपैठ के कारण क्षतिग्रस्त हो सकती है। निम्नलिखित भागों की जाँच करने पर ध्यान दें:
उपस्थिति और सीलिंग: जांचें कि क्या दरारें, तेल रिसाव, या आवरण पर जंग हैं, और क्या सीलिंग गास्केट वृद्ध हैं।
कनेक्टिंग घटकों: जांचें कि क्या बन्धन बोल्ट, टैप चेंजर संपर्क, आदि ढीले हैं या ऑक्सीकृत हैं।
कूलिंग सिस्टम: पुष्टि करें कि रेडिएटर, तेल पंप और प्रशंसक सामान्य रूप से खराब गर्मी के कारण होने वाले ओवरहीटिंग से बचने के लिए संचालित हो सकते हैं।
ग्राउंडिंग सिस्टम: सुनिश्चित करें कि ग्राउंडिंग वायर इलेक्ट्रिक रिसाव के जोखिम को रोकने के लिए मज़बूती से जुड़ा हुआ है।
केस: एक कारखाना टैप चेंजर संपर्कों की ऑक्सीकरण समस्या की जांच करने में विफल रहा, जिसके परिणामस्वरूप ट्रांसफार्मर के बाद स्थानीय ओवरहीटिंग और वाइंडिंग के बर्नआउट को वापस ले लिया गया।
इन्सुलेशन तेल की स्थिति का विश्लेषण: आंतरिक माध्यम की विश्वसनीयता सुनिश्चित करना
ट्रांसफार्मर तेल इन्सुलेशन और गर्मी अपव्यय को गर्म करने के लिए मुख्य माध्यम है। लंबे समय तक खड़े होने से तेल की गुणवत्ता में गिरावट हो सकती है:
नमी सामग्री का पता लगाना: नमी तेल के इन्सुलेशन प्रदर्शन को काफी कम कर देगी। कार्ल फिशर विधि या तेल क्रोमैटोग्राफिक विश्लेषण के माध्यम से नमी की मात्रा निर्धारित करना आवश्यक है।
गैस सामग्री परीक्षण: तेल में घुलित गैसों (जैसे H₂, Ch₄, C₂H₂) की अत्यधिक सामग्री आंतरिक निर्वहन या ओवरहीटिंग दोषों का संकेत दे सकती है।
ब्रेकडाउन वोल्टेज और एसिड मूल्य परीक्षण: तेल की उम्र बढ़ने की डिग्री का मूल्यांकन करें। यदि ब्रेकडाउन वोल्टेज 3 0 kv से कम है या एसिड मान> 0.1mg koh/g है, तो तेल को फ़िल्टर या प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता है।
सुझाव: अग्रिम में संभावित दोषों की भविष्यवाणी करने के लिए आंशिक निर्वहन का पता लगाने के साथ तेल क्रोमैटोग्राफिक विश्लेषण को मिलाएं।
सहायक उपकरण और सुरक्षा उपकरणों का अंशांकन
एक ट्रांसफार्मर का कुशल संचालन सहायक उपकरणों के समन्वित संचालन पर निर्भर करता है। निरीक्षण के लिए निम्नलिखित पर ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता है:
बुशिंग और सर्ज अरेस्टर: जांचें कि क्या झाड़ियों की सतह पर दरारें या गंदगी हैं, और क्या सर्ज अरेस्टर की कार्रवाई की विशेषताएं सामान्य हैं।
रिले सुरक्षा उपकरण: सुरक्षा कार्यों की संवेदनशीलता और विश्वसनीयता को सत्यापित करें जैसे कि ओवरक्रैक, अंतर और गैस संरक्षण।
तापमान और तेल स्तर की निगरानी: सटीक वास्तविक समय डेटा सुनिश्चित करने के लिए थर्मामीटर और तेल स्तर के गेज को कैलिब्रेट करें।
अग्नि सुरक्षा प्रणाली: जांचें कि क्या आग बुझाने वाले उपकरण (जैसे तेल-पानी-पानी और नाइट्रोजन-इंजेक्शन प्रणाली) स्टैंडबाय मोड में हैं।
नोट: पुराने ट्रांसफार्मर डिजिटल निगरानी कार्यों से लैस नहीं हो सकते हैं। ऑपरेशन और रखरखाव दक्षता में सुधार के लिए स्मार्ट सेंसर में अपग्रेड करने की सिफारिश की जाती है।
निष्कर्ष: वैज्ञानिक मूल्यांकन सुरक्षित पुनरारंभ के लिए आधार है
एक निष्क्रिय ट्रांसफार्मर को पुन: सक्रिय करना केवल इसे सक्रिय करने की बात नहीं है; यह एक तकनीकी कार्य है जिसमें व्यवस्थित मूल्यांकन की आवश्यकता होती है। उद्यमों को उपकरण के ऐतिहासिक संचालन डेटा, निष्क्रिय समय और पर्यावरणीय परिस्थितियों के आधार पर लक्षित निरीक्षण योजनाएं तैयार करनी चाहिए। जटिल समस्याओं के लिए (जैसे कि इन्सुलेशन ऑयल बिगड़ने या स्थानीय घुमावदार निर्वहन), राष्ट्रीय ग्रिड मानकों (जैसे जीबी 1094.1) और उद्योग विनिर्देशों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए निदान और मरम्मत के लिए एक पेशेवर संस्थान को सौंपने की सिफारिश की जाती है।
कार्यवाई के लिए बुलावा:
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इन 4 प्रमुख निरीक्षणों के माध्यम से, उद्यम उपकरणों के पुनरारंभ के जोखिम को काफी कम कर सकते हैं, ट्रांसफार्मर के सेवा जीवन का विस्तार कर सकते हैं, और उत्पादन संचालन के लिए एक विश्वसनीय गारंटी प्रदान कर सकते हैं।