आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले ट्रांसफार्मर कोर आमतौर पर सिलिकॉन स्टील शीट से बने होते हैं। सिलिकॉन स्टील एक स्टील मिश्र धातु है जिसमें सिलिकॉन (जिसे चीनी में "xī" भी कहा जाता है), एक सिलिकॉन सामग्री के साथ 0 से लेकर 8% से 4.8% तक। ट्रांसफार्मर कोर के लिए सिलिकॉन स्टील का उपयोग करना क्योंकि सिलिकॉन स्टील ही मजबूत चुंबकीय पारगम्यता के साथ एक फेरोमैग्नेटिक सामग्री है। ऊर्जावान कॉइल में, यह एक बड़ा चुंबकीय प्रेरण तीव्रता उत्पन्न कर सकता है, जिससे ट्रांसफार्मर की मात्रा कम हो सकती है।
जैसा कि हम जानते हैं, वास्तविक ट्रांसफार्मर वर्तमान परिस्थितियों में वैकल्पिक रूप से काम करते हैं। पावर लॉस न केवल कॉइल के प्रतिरोध में होता है, बल्कि वर्तमान मैग्नेटाइजेशन को वैकल्पिक रूप से कोर में भी होता है। कोर में बिजली की हानि को आमतौर पर "आयरन लॉस" कहा जाता है, जो दो कारकों के कारण होता है: "हिस्टैरिसीस लॉस" और "एडी करंट लॉस।"
हिस्टैरिसीस लॉस चुंबकीय हिस्टैरिसीस के कारण चुंबकीयकरण प्रक्रिया के दौरान कोर में उत्पन्न लोहे की हानि है। इस नुकसान का परिमाण सामग्री के हिस्टैरिसीस लूप द्वारा संलग्न क्षेत्र के लिए आनुपातिक है। सिलिकॉन स्टील में एक संकीर्ण हिस्टैरिसीस लूप होता है, इसलिए ट्रांसफार्मर कोर के लिए इसका उपयोग करने से कम हिस्टैरिसीस लॉस होता है, जिससे गर्मी उत्पादन में काफी कमी आती है।
सिलिकॉन स्टील के इन फायदों को देखते हुए, सिलिकॉन स्टील का एक ठोस ब्लॉक क्यों नहीं है, जो इसे चादरों में संसाधित करने के बजाय कोर के लिए उपयोग किया जाता है? ऐसा इसलिए है क्योंकि टुकड़े टुकड़े में कोर एक अन्य प्रकार के लोहे की हानि को कम कर सकते हैं- "एडी वर्तमान हानि।"
जब एक ट्रांसफार्मर संचालित होता है, तो कॉइल में वैकल्पिक वर्तमान एक वैकल्पिक चुंबकीय प्रवाह उत्पन्न करता है। यह बदलते प्रवाह कोर में धाराओं को प्रेरित करता है। ये प्रेरित धाराएं चुंबकीय प्रवाह दिशा के लंबवत विमानों में प्रसारित होती हैं, इसलिए शब्द "एडी धाराएं"। एडी करंट लॉस भी कोर को गर्म करने का कारण बनता है। एडी करंट लॉस को कम करने के लिए, ट्रांसफॉर्मर कोर का निर्माण इंसुलेटेड सिलिकॉन स्टील शीट को स्टैकिंग करके किया जाता है। यह छोटे क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्रों के साथ संकीर्ण वर्तमान पथ बनाता है, जिससे एडी वर्तमान रास्तों के साथ प्रतिरोध बढ़ जाता है। इसके अतिरिक्त, स्टील में सिलिकॉन सामग्री की प्रतिरोधकता को बढ़ाता है, जिससे एडी धाराओं को कम किया जाता है।
ट्रांसफॉर्मर कोर आमतौर पर 0 का उपयोग करते हैं। 35 मिमी मोटी कोल्ड-रोल्ड सिलिकॉन स्टील की चादरों को आयताकार स्ट्रिप्स में काट दिया जाता है और "日" (RI) या "口 口 (kou) आकृतियों में स्टैक किया जाता है। सिद्धांत रूप में, पतली चादरें और संकरा स्ट्रिप्स सामग्री को बचाने के दौरान नुकसान और तापमान दोनों में वृद्धि को कम करते हुए, एड़ी की धाराओं को बेहतर ढंग से कम करेगी। हालांकि, व्यवहार में, कोर मैन्युफैक्चरिंग को बढ़ी हुई श्रम लागतों के खिलाफ इन लाभों को संतुलित करना चाहिए और प्रभावी कोर क्रॉस-सेक्शन को कम करना चाहिए। इसलिए, इष्टतम आयामों को विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर चुना जाता है।
ट्रांसफॉर्मर इलेक्ट्रोमैग्नेटिक इंडक्शन के सिद्धांत पर काम करते हैं। दो वाइंडिंग-ए प्राइमरी और एक सेकेंडरी-एक सेकेंडरी-एक लोहे के कोर के आसपास घाव है। जब एक एसी वोल्टेज प्राथमिक घुमावदार पर लागू होता है, तो वर्तमान प्रवाह को वैकल्पिक रूप से, एक मैग्नेटोमोटिव बल उत्पन्न करता है। यह कोर में एक वैकल्पिक मुख्य प्रवाह का उत्पादन करता है।
वोल्टेज परिवर्तन के बारे में, लेनज़ का नियम बताता है कि प्रेरित करंट का प्रवाह मूल प्रवाह में परिवर्तन का विरोध करता है। जब प्राथमिक प्रवाह बढ़ता है, तो माध्यमिक घुमावदार एक विरोधी प्रवाह उत्पन्न करता है, जिसके परिणामस्वरूप एक निचली-ग्रेड वैकल्पिक वोल्टेज होता है। इस प्रकार, कोर ट्रांसफार्मर के चुंबकीय सर्किट के रूप में कार्य करता है।
सिलिकॉन स्टील की चादरें
इलेक्ट्रीशियन सिलिकॉन स्टील 薄板 (पतली चादरों) को आमतौर पर "Xī Gāng Piàn" या सिलिकॉन स्टील शीट के रूप में जाना जाता है। इनमें 0 शामिल हैं। 8% -4.8% सिलिकॉन और गर्म या ठंडे रोलिंग के माध्यम से उत्पादित होते हैं। 1 मिमी से कम मोटाई के साथ, वे इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग में अपने विशेष अनुप्रयोगों के कारण एक स्वतंत्र श्रेणी बनाते हैं। सिलिकॉन स्टील की चादरें उत्कृष्ट विद्युत चुम्बकीय गुणों का प्रदर्शन करती हैं, जो उन्हें शक्ति, दूरसंचार और इंस्ट्रूमेंटेशन उद्योगों में अपरिहार्य बनाती हैं।
(1) सिलिकॉन स्टील शीट का वर्गीकरण
A. सिलिकॉन सामग्री:
कम-सिलिकॉन शीट (2.8% सी से कम या बराबर): उनकी यांत्रिक शक्ति के कारण मोटर्स के लिए उपयोग किया जाता है।
उच्च-सिलिकॉन शीट (2.8% -4.8% SI): भंगुर लेकिन चुंबकीय रूप से बेहतर, ट्रांसफार्मर कोर के लिए उपयोग किया जाता है।
B. विनिर्माण प्रक्रिया:
गरम वेल्लित: कोल्ड-रोल्ड किस्मों के पक्ष में चरणबद्ध होना।
ठंडी स्थिति में लपेटा गया:
अनाज-उन्मुख: ट्रांसफार्मर और उच्च दक्षता वाले अनुप्रयोगों के लिए।
अनाज-अनसुना: मोटर्स और सामान्य-उद्देश्य उपकरणों के लिए।
(२) प्रदर्शन संकेतक
A. कम लोहे की हानि: प्राथमिक गुणवत्ता वाले मीट्रिक, कम नुकसान के साथ उच्च-ग्रेड सामग्री का संकेत।
B. उच्च चुंबकीय प्रेरण: कोर आकार और भौतिक उपयोग को कम करता है।
C. उच्च ढेर कारक: चिकनी, एकसमान शीट सतहों के माध्यम से प्राप्त किया।
D. अच्छी मोहरबंदी: छोटे मोटर कोर के लिए महत्वपूर्ण।
E. सतह इन्सुलेशन और वेल्डेबिलिटी: विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
F. चुंबकीय वृद्धावस्था प्रतिरोध.
G. Annealed and picted: वितरण के लिए मानक पोस्ट-प्रोसेसिंग।
(一) हॉट-रोल्ड इलेक्ट्रिकल सिलिकॉन स्टील शीट (GB 5212-85)
कम कार्बन सिलिकॉन-आयरन मिश्र धातु से निर्मित, इन चादरों को हॉट-रोल किया गया है<1mm thickness. Divided into low-silicon (≤2.8%) and high-silicon (≤4.8%) grades.
(2) कोल्ड-रोल्ड इलेक्ट्रिकल सिलिकॉन स्टील शीट (GB 2521-88)
0 के साथ कोल्ड रोलिंग के माध्यम से निर्मित। 8% -4.8% सिलिकॉन सामग्री। अनाज-उन्मुख (ट्रांसफार्मर के लिए) और अनाज-अनसुनी (मोटर्स के लिए) प्रकारों में उपलब्ध है। हॉट-रोल्ड शीट की तुलना में 10% -25% वजन/मात्रा में कमी की पेशकश करें।
(3) घरेलू उपकरण हॉट-रोल्ड सिलिकॉन स्टील शीट (GBH 46002-90)
"JDR" (जिया डायन री) द्वारा निरूपित। लोहे की हानि (जैसे, jdr {{0}}} द्वारा वर्गीकृत किया गया। प्रशंसकों और वाशिंग मशीन जैसे उपकरणों के लिए छोटे मोटर्स में उपयोग किया जाता है।
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